Qu’est-ce que la spécification RRES-90003 ?

RRES 90003 est une spécification d’ingénierie globale pour l’identification des méthodes et vérifications de marquage.

Il s’agit d’un document global Rolls-Royce qui a été mis au point pour la conception de nouveaux composants et qui remplace le système précédent de spécifications JES et EDI.

RRES 90003 définit et contrôle les méthodes de marquage d’identification et autres exigences pour l’identification des produits. Cette spécification n’est pas spécifique à l’industrie aéronautique et est destinée à couvrir d’autres secteurs de Rolls-Royce.

Étendue des méthodes de marquage pour RRES 90003

Les méthodes de marquage couvertes par cette spécification concernent les marquages lisibles par l’humain et par les machines. La volonté était de rationaliser les méthodes de marquage utilisées précédemment et couvertes dans les anciennes spécifications de marquage. Mais des méthodes de marquage seront ajoutées (si nécessaire) au fur et à mesure que la technologie et les spécifications se développent.

Exigences générales

La définition du composant spécifie le marquage d’identification à utiliser sur la pièce.

La définition du composant ne dicte que la/les méthode(s) de marquage disponible(s) pour le fabricant. Aucune autre méthode de marquage ni aucun autre emplacement ne sont autorisés.

Les marquages ne doivent pas se situer à moins de 0,8 mm d’un angle, filetage ou bord d’un composant sauf si cela est spécifiquement autorisé par une note dans la définition du composant.

Conformément aux exigences de qualité internationales (AS 9132), un plan d’assurance qualité est exigé pour garantir la qualité du processus de marquage Data Matrix. Un plan est exigé pour contrôler le processus de marquage lorsque la qualité de l’application diminue.

L’équipement de marquage doit également être contrôlé et entretenu au moyen d’un plan de maintenance préventive recommandé et mis au point en coopération avec l’équipementier.

L’approche de la qualité du symbole Data Matrix est conforme à AS9132.

Comment utiliser RRES 90003?

Dans le cas de RRES 90003, l’identification de la pièce peut au départ être divisée en 3 éléments d’information pour le fabricant.

1. Où est-ce que je marque le composant ?
2. Quelle(s) méthode(s) est/sont autorisée(s) pour le marquage de la pièce ?
3. Quelle information dois-je marquer sur le composant ?

Marquage du composant

L’emplacement du marquage est indiqué sur le schéma. RRES 90003 indique la/les zone(s) du composant où l’on évitera de réaliser le marquage (voir exigences générales).

Méthodes de marquage

La/Les seule(s) méthode(s) de marquage autorisée(s) est/sont indiquée(s) par une note sur le schéma. Il est possible que la note du schéma indique que plus d’une méthode de marquage est acceptée. Dans ce cas, c’est au fabricant de décider de la méthode de marquage à utiliser.

Information à marquer

Toute personne qui connaît la norme JES 131 marquera l’information sur la pièce conformément à la norme JES 131. Dans le cas de RRES 90003, cet aspect sera très différent. La définition du composant contient toujours une note indiquant l’information à marquer sur le composant. Des exemples de notes de marquage se trouvent dans RRES 90003.

Le document décrit également le type de marquage exigé pour des rappels ou évolutions de références. Vérifiez toujours le tableau de RRES 90003 pour connaître les exigence de marquages lisibles par l’homme et/ou par un lecteur.

Marquages non spécifiés

Un marquage non spécifié est un marquage non défini par le schéma ni par une spécification. Dans ces cas de figure, c’est généralement le fabricant qui décide d’ajouter un marquage supplémentaire.

Ce type de marquage peut être autorisé mais uniquement selon les termes fixés par RRES 90003.

Points essentiels pour RRES 9003

• La définition des composants indique la méthode de marquage, la position du marquage et le contenu du marquage. Aucune autre option n’est autorisée sans l’accord de Rolls-Royce Engineering
• Les marquages pouvant être relus par l’être humain doivent être lisibles sans grossissement
• L’annulation d’un marquage pouvant être relus par l’être humain se fait en rayant la ligne. L’identification lisible par une machine (2D) a une technique différente.
• Les marquages non spécifiés (non dictés par la définition du composant ou par RRES 90003) sont autorisés sous certaines conditions.
• Le marquage laser est soumis à des exigences de process matériau supplémentaires -voir RRES 90003
• Le marquage de pièces revêtues (généralement peintes) est soumis à la note de schéma de la définition du composant mais la technique elle-même est indiquée dans RRES 90003.
• L’acceptation de la qualité finale du marquage des pièces doit être effectuée une fois tous les processus de fabrication terminés. Lorsque des marquages lisibles par une machine sont appliqués, ceux-ci doivent être relus avec un appareil de relecture approuvé par Rolls-Royce.
• Le fabricant doit développer un plan d’assurance qualité pour s’assurer de la qualité du processus de marquage du Data Matrix.
• Le fabricant doit développer un plan de maintenance préventive pour s’assurer qu’une maintenance préventive ou prévue suffisante est effectuée afin d’éviter les marquages en dehors des limites acceptables.

Aide à la mise en œuvre

Les ingénieurs Pryor ont travaillé étroitement avec RRES 90003 et ont une bonne connaissance de tous les aspects de ce document. Contactez-nous pour plus d’informations sur les méthodes de marquage ou sur la spécification en général..

Le logiciel de traçabilité Pryor a été conçu en tenant compte des exigences dictées par les normes et dispose de fonctions simples intégrées pour des domaines clés tels que le contrôle du processus de marquage en cas de baisse de la qualité.